1.Πλεονεκτήματα του Die Casting
Σύνθετη Γεωμετρία
Η χύτευση με χύτευση παράγει εξαρτήματα στενής ανοχής που είναι ανθεκτικά και διαστασιολογικά σταθερά.
Ακρίβεια
Το Die casting προσφέρει ανοχές που κυμαίνονται από +/-0,003″ – 0,005″ ανά ίντσα, ακόμη και τόσο σφιχτές όσο +/- ,001” ανάλογα με τις προδιαγραφές του πελάτη.
Δύναμη
Τα χυτά εξαρτήματα είναι συνήθως ισχυρότερα από τα χυτά με έγχυση και πιο ανθεκτικά στις υψηλές θερμοκρασίες.Το πάχος των τοιχωμάτων των εξαρτημάτων μπορεί να είναι λεπτότερο από ό,τι για τις περισσότερες άλλες διαδικασίες κατασκευής.
Προσαρμοσμένα τελειώματα
Τα χυτά εξαρτήματα μπορούν να παραχθούν με λείες ή ανάγλυφες επιφάνειες και μια ποικιλία χρωμάτων και φινιρισμάτων επιμετάλλωσης.Τα φινιρίσματα μπορούν να επιλεγούν για προστασία από τη διάβρωση και βελτίωση της καλλυντικής εμφάνισης.
2.Διαδικασίες χύτευσης
Hot-Chamber Die Casting
Γνωστό και ως χύτευση με λαιμό χήνας, ο θερμός θάλαμος είναι η πιο δημοφιλής διαδικασία χύτευσης με μήτρα.Ένας θάλαμος του μηχανισμού έγχυσης είναι βυθισμένος σε λιωμένο μέταλλο και ένα μεταλλικό σύστημα τροφοδοσίας με λαιμό χήνας φέρνει το μέταλλο στην κοιλότητα της μήτρας
Χύτευση Ψυχρού Θαλάμου
Συχνά χρησιμοποιείται χύτευση ψυχρού θαλάμου για την ελαχιστοποίηση της διάβρωσης του μηχανήματος.Το λιωμένο μέταλλο τοποθετείται απευθείας στο σύστημα έγχυσης, εξαλείφοντας την ανάγκη να βυθιστεί ο μηχανισμός έγχυσης στο λιωμένο μέταλλο.
3.Φινιρίσματα χύτευσης με μήτρα
As-Cast
Τα εξαρτήματα ψευδαργύρου και ψευδαργύρου-αλουμινίου μπορούν να παραμείνουν χυτά και να διατηρούν λογική αντοχή στη διάβρωση.Τα μέρη αλουμινίου και μαγνησίου πρέπει να είναι επικαλυμμένα για να επιτευχθεί αντοχή στη διάβρωση.Τα χυτά μέρη συνήθως αποκόπτονται από το σπρέι χύτευσης, αφήνοντας τραχιά σημάδια στις θέσεις της πύλης.Τα περισσότερα χυτά θα έχουν επίσης ορατά σημάδια που αφήνουν οι ακίδες του εκτοξευτήρα.Το φινίρισμα της επιφάνειας για κράματα ψευδάργυρου είναι συνήθως 16-64 microinch Ra.
Ανοδίωση (Τύπος II ή Τύπος III)
Το αλουμίνιο είναι τυπικά ανοδιωμένο.Η ανοδίωση τύπου II δημιουργεί ένα ανθεκτικό στη διάβρωση φινίρισμα οξειδίου.Τα εξαρτήματα μπορούν να ανοδιωθούν σε διαφορετικά χρώματα—το διαφανές, το μαύρο, το κόκκινο και το χρυσό είναι τα πιο συνηθισμένα.Ο τύπος III είναι πιο παχύ φινίρισμα και δημιουργεί ένα στρώμα ανθεκτικό στη φθορά επιπλέον της αντίστασης στη διάβρωση που παρατηρείται με τον Τύπο II.Οι ανοδιωμένες επικαλύψεις δεν είναι ηλεκτρικά αγώγιμες.
Επικάλυψη σε σκόνη
Όλα τα χυτά μέρη μπορούν να επικαλυφθούν με σκόνη.Αυτή είναι μια διαδικασία όπου το χρώμα σε σκόνη ψεκάζεται ηλεκτροστατικά σε ένα μέρος το οποίο στη συνέχεια ψήνεται σε φούρνο.Αυτό δημιουργεί ένα ισχυρό, ανθεκτικό στη φθορά και τη διάβρωση στρώμα που είναι πιο ανθεκτικό από τις τυπικές μεθόδους υγρής βαφής.Διατίθεται μεγάλη ποικιλία χρωμάτων για να δημιουργήσετε την επιθυμητή αισθητική.
Επιμετάλλωση
Τα μέρη ψευδαργύρου και μαγνησίου μπορούν να επιμεταλλωθούν με ηλεκτρικό νικέλιο, νικέλιο, ορείχαλκο, κασσίτερο, χρώμιο, χρωμικό, τεφλόν, ασήμι και χρυσό.
Χημική ταινία
Μπορεί να εφαρμοστεί μια επίστρωση μετατροπής χρωμικού για την προστασία του αλουμινίου και του μαγνησίου από τη διάβρωση και τη βελτίωση της πρόσφυσης των χρωμάτων και των ασταριών.Οι επικαλύψεις μετατροπής χημικών φιλμ είναι ηλεκτρικά αγώγιμες.
4.Εφαρμογές για Die Casting
Εξαρτήματα αεροδιαστημικής και αυτοκινήτου
Η χύτευση με μήτρα λειτουργεί καλά για την κατασκευή εξαρτημάτων από αλουμίνιο υψηλής αντοχής ή ελαφρύ μαγνήσιο για εφαρμογές αυτοκινήτων και αεροδιαστημικής.
Περιβλήματα σύνδεσης
Πολλές εταιρείες χρησιμοποιούν χύτευση με χύτευση για την κατασκευή περίπλοκων περιβλημάτων λεπτού τοιχώματος, συμπεριλαμβανομένων των σχισμών ψύξης και των πτερυγίων.
Υδραυλικά
Τα χυτά φωτιστικά προσφέρουν μεγάλη αντοχή σε κρούση και επιμεταλλώνονται εύκολα για υδραυλικά.
5.Επισκόπηση: Τι είναι το Die Casting;
Πώς λειτουργεί το Die Casting;
Η χύτευση με χύτευση είναι η διαδικασία κατασκευής της επιλογής όταν παράγονται μεγάλοι όγκοι σχετικά πολύπλοκων μεταλλικών μερών.Τα χυτά εξαρτήματα κατασκευάζονται σε καλούπια από χάλυβα, παρόμοια με αυτά που χρησιμοποιούνται στη χύτευση με έγχυση, αλλά χρησιμοποιούν μέταλλα χαμηλού σημείου τήξης, όπως αλουμίνιο και ψευδάργυρο αντί για πλαστικά.Η χύτευση με μήτρα χρησιμοποιείται ευρέως λόγω της ευελιξίας, της αξιοπιστίας και της ακρίβειάς της.
Για να δημιουργηθεί το χυτό μέρος, το λιωμένο μέταλλο ωθείται σε καλούπι μέσω υψηλής υδραυλικής ή πνευματικής πίεσης.Αυτά τα καλούπια από χάλυβα, ή μήτρες, παράγουν εξαιρετικά πολύπλοκα εξαρτήματα υψηλής ανοχής σε μια επαναλαμβανόμενη διαδικασία.Περισσότερα μεταλλικά μέρη κατασκευάζονται με χύτευση με χύτευση παρά με οποιαδήποτε άλλη διαδικασία χύτευσης.
Οι σύγχρονες μέθοδοι χύτευσης, όπως η χύτευση με συμπίεση και η χύτευση ημι-συμπαγών μετάλλων, έχουν ως αποτέλεσμα ανταλλακτικά υψηλής ποιότητας για σχεδόν κάθε κλάδο.Οι εταιρείες χύτευσης θα ειδικεύονται συχνά στη χύτευση είτε αλουμινίου, ψευδαργύρου ή μαγνησίου, με το αλουμίνιο να αποτελεί περίπου το 80% των χυτών εξαρτημάτων.
6.Γιατί να εργαστείτε με R&H RFQ On Demand για Die Casting;
Χύτευση R&H με την τελευταία τεχνολογία χύτευσης με χύτευση για την παροχή υψηλής ποιότητας ανταλλακτικών κατά παραγγελία.Η τυπική μας ακρίβεια ανοχής κυμαίνεται από +/-0,003" έως +/-0,005" για αλουμίνιο, ψευδάργυρο και μαγνήσιο, ανάλογα με τις προδιαγραφές του πελάτη.
Ώρα δημοσίευσης: Αύγ-30-2022